如果操作人員在使用全自動封邊機(jī)設(shè)備的時候,出現(xiàn)熔接不均勻的問題,那么會對設(shè)備以及封邊的材料造成嚴(yán)重影響,同時對客戶來說也是不負(fù)責(zé)任的,那么遇到這樣的問題,我們該怎么解決呢?接下來藍(lán)象數(shù)控來為大家詳細(xì)的總結(jié)一下,希望能夠幫助到大家。
在全自動封邊機(jī)工人的日常應(yīng)用過程中,會出現(xiàn)熔接不均勻的情況。對此,我們需要先分析原因,找出是什么原因造成的。只有找出相關(guān)原因,才能對癥下藥,迅速解決故障。
實踐證明,自動封邊機(jī)熔接不均勻的主要原因是:工件變形、焊頭、底座與工件接觸面不平整、底座支撐不牢、工件誤差太大,總之不同的原因和解決方法是不同的。在這里,藍(lán)象數(shù)控會給大家簡單分析一下。如果工件變形,檢查工件尺寸是否不同,檢查操作條件是否導(dǎo)致工件變形。如果焊頭、底座和工件的接觸面不均勻,需要重新設(shè)計電源點(diǎn),使高度均勻,并調(diào)整水平螺釘。如果基礎(chǔ)支撐不牢固,則需要改進(jìn)支撐點(diǎn)。而若是工件誤差太大,則需要縮緊工件之公差。
相信大家看完上面的內(nèi)容后,對全自動封邊機(jī)熔接不均勻的解決方法,已經(jīng)了解完了,如果在加工方面遇到了同樣的問題,那么大家可以參考上面的內(nèi)容,希望能夠幫助到大家。